預(yù)制泡沫聚氨酯硬質(zhì)保溫管生產(chǎn)加工

聚氨酯預(yù)制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時(shí)具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能，是目前所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于高強(qiáng)度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無(wú)接縫，形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.*的自黏性能(無(wú)需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固，抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良好；整體噴涂施工，消除“熱節(jié)"和“冷橋";柔性漸變技術(shù)可有效防水層開(kāi)裂；機(jī)械化作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)周?chē)h(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄，且燃燒時(shí)只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進(jìn)入，火勢(shì)的蔓延，防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段?？上驳氖?，為加快建筑保溫材料的革新，促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，建設(shè)部專(zhuān)門(mén)成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組",以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在國(guó)內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用。

高密度黑夾克產(chǎn)品具有的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、良好的自潤(rùn)滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等性能，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。 
這種聚合物自六十年代末問(wèn)世以來(lái)，由于其多種性能，而受到廣泛的關(guān)注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)、德國(guó)等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開(kāi)始實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開(kāi)了分子量黑夾克大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國(guó)不斷加大研究力度，逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規(guī)模應(yīng)用分子量黑夾克奠定了基礎(chǔ)。 　　 

1、布管
布管工作是從堆放地點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)定長(zhǎng)的管道及管件沿已開(kāi)挖的溝槽順線(xiàn)排開(kāi)。有時(shí)為了減少二次搬運(yùn)的費(fèi)用,也可采用運(yùn)輸和安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時(shí)應(yīng)非常注意將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的反面

預(yù)制泡沫聚氨酯硬質(zhì)保溫管生產(chǎn)加工

2、管道的連接
（1）對(duì)接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現(xiàn)場(chǎng)把標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長(zhǎng)度的短管和附件。有時(shí)多點(diǎn)開(kāi)工,當(dāng)兩管路碰頭時(shí)也時(shí)常會(huì)遇到類(lèi)似的情況。在這種情況下,對(duì)接包纏連接是一種不錯(cuò)的選擇。包纏連接涉及到技術(shù),一般由玻璃鋼夾砂管廠(chǎng)家派人在現(xiàn)場(chǎng)制作。
（2）密封圈承插口連接
連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽,承插安裝后,用砂填實(shí)。連接時(shí)再檢查一遍承口和插口,在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤(rùn)滑劑(非石油產(chǎn)品,如動(dòng)植物油),然后把兩個(gè)“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi),并涂上潤(rùn)滑劑。

為防止把已安裝好的管拔出來(lái),一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機(jī)一般能直接吊起,在現(xiàn)場(chǎng)合理安全地使用挖掘機(jī),可以有效減少安裝機(jī)械臺(tái)班。在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時(shí),一定不要采用起臂的方法進(jìn)行頂進(jìn),而應(yīng)向前緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘機(jī)的斗,機(jī)斗與管口之間必須墊枕木。

  保養(yǎng)

     1、選擇一個(gè)使用量不大的時(shí)間，將保溫管管道內(nèi)的輸送介質(zhì)放干凈，使用專(zhuān)業(yè)的除垢劑來(lái)對(duì)管道進(jìn)行去銹除污處理，防止工作鋼管長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生堵塞,確保管道在使用中的正常運(yùn)行。對(duì)所有外漏的管道逐一檢查,看看是否有破損,發(fā)現(xiàn)破損處及時(shí)處理。

     2、檢查各個(gè)管道上的各個(gè)閥門(mén)]處是否有生銹腐蝕現(xiàn)象，如果生銹、腐蝕情況過(guò)大，-定要及時(shí)的進(jìn)行防腐除銹處理，防止在使用時(shí)造成閥門(mén)]處滲漏。如果腐蝕程度不大，可以在閥門(mén)]處進(jìn)行噴涂環(huán)氧粉末的工藝進(jìn)行防腐處理。

     3、整體保養(yǎng)防腐施工完成后，再對(duì)管道進(jìn)行一一次打壓測(cè)試，詳細(xì)記錄下測(cè)試結(jié)果,檢查整個(gè)管道是否有滲漏的地方，確保以后管道可以正常使用。

我們來(lái)了解一下聚氨酯保溫管的全稱(chēng)：高密度聚乙烯塑料外護(hù)聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管。聚氨酯保溫管的結(jié)構(gòu)：工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過(guò)設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

高溫預(yù)制直埋聚氨酯泡沫保溫管的具體規(guī)格，黑夾克發(fā)泡聚氨酯泡沫保溫管具有良好的機(jī)械性能和絕熱聚氨酯保溫管的應(yīng)用：用于室內(nèi)外各種管道聚氨酯保溫管，暖氣管道，中央空調(diào)管道、化工等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。

聚氨酯泡沫保溫管聚氨酯合成材料介紹，自30年代出生一直作為一種優(yōu)良的保溫材料，得到了快速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*，廣泛用于各種供熱、制冷、油、蒸汽、等各種管。廣泛應(yīng)用于各種管道，如采暖、制冷、油氣輸送等。

聚氨酯泡沫保溫管具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、隔熱性能好等特點(diǎn)。正常運(yùn)行后的130度水到40公里以外，冷卻只有1度左右。

有很強(qiáng)的抗水腐蝕能力，不需要管溝，可以直接埋在地下或水中，施工簡(jiǎn)單快捷，綜合造價(jià)低。它還具有良好的耐腐蝕性和耐低溫沖擊性能，可直接埋在凍土中。

聚氨酯直埋保溫管廣泛用于液體和氣體管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱系統(tǒng)、中央空調(diào)管道、市政工程等聚氨酯直埋保溫管是一種預(yù)制保溫管保溫性能好，安全可靠，工程造價(jià)低。

聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)的炊事和架空管道鋪設(shè)*的技術(shù)、實(shí)用性能，而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是采暖節(jié)能的有力措施。

熱水保溫輸送管道的使用范圍：130℃以?xún)?nèi)熱水、小區(qū)內(nèi)供熱、溫泉水供熱、溫泉水輸送、供熱一次管網(wǎng)、輸送熱水、空調(diào)水等。保溫效果明顯，敷設(shè)方式，架空或直埋都可以。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動(dòng)支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應(yīng)用于墻體保溫、冷庫(kù)噴涂、冷庫(kù)保溫、設(shè)備保溫、太陽(yáng)能、冰箱、運(yùn)輸空調(diào)車(chē)、熱力管道、樓頂隔熱等方面，具有防水、耐腐蝕、重量輕、粘結(jié)性好、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)良性能。