DN125/133熱鍍鋅聚氨酯預(yù)制無縫保溫管  

熱力管道用保溫鋼管的保養(yǎng)方法

1.保持管道清潔

熱力管道用保溫鋼管的保養(yǎng)方法首先要保持管道清潔，避免管道表面積累過多灰塵、泥沙等雜物，影響管道的導(dǎo)熱性和保溫性能。若發(fā)現(xiàn)管道上有積塵等雜物，應(yīng)及時進(jìn)行清洗。

2.防止管道銹蝕

保溫鋼管在使用過程中會發(fā)生管道銹蝕的現(xiàn)象，該現(xiàn)象會對管道的壽命、穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生影響。因此，熱力管道用保溫鋼管的保養(yǎng)方法之一就是要防止管道銹蝕。具體方法可以采用防腐涂層、陰極保護(hù)和防銹除垢等方式進(jìn)行。

3.注意管道的保溫性能

管道保溫性能是保護(hù)熱力管道的重要因素之一，能夠有效減少管道輸送熱量的損耗，提高管道的效率。為了保證管道的保溫性能，應(yīng)注意管道的密封和保溫層的完整性。

4.管道的定期檢查

為保證管道的正常運行，定期檢查熱力管道用保溫鋼管也是一步。需要檢查管道的狀況、溫度、壓力等參數(shù)是否正常，以及保溫層的完好性和防腐層的狀況。定期檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，防止出現(xiàn)安全事故發(fā)生。

聚氨酯保溫管的一個重點就是好防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個環(huán)節(jié)。
 

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
 

　　第二步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進(jìn)行試探時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試探過程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試探壓力維持時間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。

聚氨酯保溫管保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本，保溫層材料為密度　大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者形成一個牢固的整體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能效果好，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡便迅速，綜合造價低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。保溫材料用于各類冷水,冷氣,冷油管線圓形,異形及任何形體的管道保溫。

DN125/133熱鍍鋅聚氨酯預(yù)制無縫保溫管  

防止結(jié)露：聚乙烯管材料為閉孔結(jié)構(gòu),它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障,即是保溫層又是隔汽層,不需另設(shè)隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它保溫材料。能有效地避免結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。
 

　　此外，保溫管的工作鋼管是根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,無縫鋼管,雙面埋弧螺旋焊接鋼管。保溫層是采用硬質(zhì)。保護(hù)殼是采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。滲漏報警線在制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線上的傳導(dǎo)報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。

　高壓蒸汽直埋保溫管道的結(jié)構(gòu)分類內(nèi)滑動復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無機(jī)潤滑層、空氣層、無機(jī)保溫層、高溫金屬反射層、有機(jī)保溫層、防水防腐蝕外保護(hù)層。 在這種保溫復(fù)合結(jié)構(gòu)中，耐高溫?zé)o機(jī)保溫層將其表面溫度控制在外層有機(jī)保溫材料允許的安全溫度(150℃)以下，無機(jī)潤滑層和空氣層降低了熱 鋼管的膨脹和收縮。 防水防腐的外保護(hù)層通常采用耐腐蝕、抗壓強度高的玻璃鋼或鋼套管。 外滑動保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：工作鋼管、高溫防銹層、無機(jī)保溫層、空氣層、防水防腐外保護(hù)層。 直埋蒸汽保溫管防水防腐外護(hù)套一般為鋼套管。
 

　　高溫蒸汽直埋管道的保溫層應(yīng)設(shè)置排濕裝置，排濕管是直埋蒸汽管道不可少的組成部分。 在生產(chǎn)、運輸和安裝過程中，特別是在雨季，保溫管不可避免地會含有或吸收一些水分，甚至是少量的水分。 這些水分或水分會在管道運行時被管道內(nèi)的蒸汽加熱到保溫層之間。 如果形成蒸汽，如果不及時排除，保溫層之間的壓力就會增加，容易發(fā)生爆管事故。 因此，對于沒有抽真空的保溫結(jié)構(gòu)，必須安裝排濕管。 高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水潮汐管道的設(shè)置不僅在啟動運行階段起主要作用，在正常運行中也不容忽視，因為在正常運行時，可以通過潮汐的大小來判斷管道是否泄漏。 潮汐管道的排放。 通常，管道供應(yīng)商將潮汐管道設(shè)置在固定橋墩上，一個潮汐出口設(shè)置在一個固定橋墩上。 管道的每一段都能有效地排出水分。 排潮口應(yīng)引出地面至行人和車輛無障礙處，以防影響交通或濕氣燙傷行人。 同時，還應(yīng)考慮潮汐管道的防灌(雨)水措施。
 

　　高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水，在管路中安裝疏水閥，安裝在蒸汽管線末端或管線中的低點(或壓力)處，用于排放冷凝水。 蒸汽管道或設(shè)備會產(chǎn)生大量的冷凝水。 冷凝水過多會形成蒸汽阻力，故障會影響使用。 安裝疏水閥可以防止蒸汽泄漏和排除冷凝水，從而達(dá)到節(jié)能和消除水錘的目的。
 

鋼套鋼蒸汽保溫管在運行中應(yīng)防止水錘的發(fā)生，特別是在蒸汽直埋管道的過渡處以及蒸汽直埋管道與高差較大的架空管道的過渡處。 主要原因是疏水閥故障或低負(fù)荷運行。 一旦發(fā)生水錘現(xiàn)象，所產(chǎn)生的沖擊力往往比正常情況下蒸汽管道內(nèi)的壓力高十倍以上。 屆時，補償器、鋼套管和套管將無法承受如此高的沖擊力，造成整個埋地管道系統(tǒng)的損壞，比架空管道維修難度和成本要高得多。 因此，要加強運行管理，經(jīng)常檢查排水管的運行情況。 運行時還要防止下雨時積水通過直埋管道的管段倒回直埋蒸汽管道的鋼套管，從而損壞直埋蒸汽管道內(nèi)的保溫材料。 高壓蒸汽直埋保溫管道怎么排水并影響管道的安全。

聚氨酯直埋保溫管檢測項目有哪些？聚氨酯直埋保溫管道的常見形式是：工質(zhì)鋼管+聚氨酯保溫層+PE外保護(hù)管，由三部分組成，直埋式保溫管道在加熱和收縮的過程中，三者之間必須有很強的粘結(jié)力，必須利用土應(yīng)力形成“三位一體"的結(jié)構(gòu)，防止管道在大面積內(nèi)滑動，造成管道斷裂、補償器和閥門損壞等?！叭灰惑w"結(jié)構(gòu)是直埋保溫管道力學(xué)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，在管道進(jìn)入現(xiàn)場之前，必須對直埋管道的整體質(zhì)量進(jìn)行綜合測試，在工業(yè)上，直埋保溫管道的檢測稱為“常規(guī)12項"或“常規(guī)13項"。
 

　　1.密度：保溫層中的聚氨酯必須保持一定的密度，如果密度過低，一方面不能保證“三位一體"結(jié)構(gòu)，而且管道保溫結(jié)構(gòu)在后續(xù)運行中存在各種問題；另一方面，過低的密度也會導(dǎo)致聚氨酯碳化早期，導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)失效。
 

　　2.導(dǎo)熱系數(shù)：它是保溫層基本的參數(shù)，如果參數(shù)不達(dá)標(biāo)，管道的保溫效果差，系統(tǒng)的能耗增加，在一定程度上也與密度和導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)，密度低，保溫結(jié)構(gòu)的泡沫比增大，導(dǎo)熱系數(shù)降低，但密度低也會引起其他問題。經(jīng)驗豐富的保溫管生產(chǎn)企業(yè)對密度和導(dǎo)熱系數(shù)有較好的控制。
 

　　3.拉伸屈服強度、斷裂伸長率、縱向回縮率來測量PE外保護(hù)管的力學(xué)性能，一般來說，控制再生材料的用量，使其力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果回收材料過多，管道的力學(xué)性能可能會出現(xiàn)問題，同時，在運行過程中，外保護(hù)管容易發(fā)生大面積開裂，造成管道進(jìn)水腐蝕。
 

　　4.熱穩(wěn)定性，一般用氧化誘導(dǎo)時間來測量，在200℃試驗溫度下需要大于20 min，否則不符合標(biāo)準(zhǔn)，且在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)裝置中控制得很好，如果再生粉過多或抗氧化劑不足，該參數(shù)容易出現(xiàn)問題，反映在實際操作中，如果OIT過低，經(jīng)過一段時間后，外部保護(hù)管會變得脆、硬、易開裂。
 

　　5.材料分析：對于普通鋼管，Q 235、Q 245等，一般測量C、Si、Mn、P、S參數(shù)，如屬特殊鋼種或特殊要求，可測定合金元素、雜質(zhì)元素等。以及保溫層的材料分析硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。