溧陽(yáng)市DN250城鎮(zhèn)回水聚氨酯排污保溫管
供熱管道敷設(shè)分為地上和地下兩種方式。地上敷設(shè)的方式是一種傳統(tǒng)的相對(duì)經(jīng)濟(jì)的方法。由于它不接觸地下水和土壤,因而便于操作和管理,容易查找和排除故障。然而,對(duì)于大面積的集中供熱系統(tǒng),地上敷設(shè)的熱損失較高,特別是對(duì)城市環(huán)境的影響較大。集中供熱管道敷設(shè)在地下是常用的一種敷設(shè)方式,如供熱管道置入地溝等。
由于地溝敷設(shè)的方式可以保證管道不暴露,因而可以避免雨雪等對(duì)管道的影響,為了解決管道受不同溫度下自由膨脹和收縮的問(wèn)題,地溝中可以設(shè)置專(zhuān)門(mén)的管道連接裝置,這就是所謂的地溝敷設(shè)。地溝敷設(shè)相比地上敷設(shè)會(huì)省略地上支架等結(jié)構(gòu),解決了占用地上的問(wèn)題,但它的成本要比地上架設(shè)高。目前供熱管道直埋敷設(shè)技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,世界上許多xian進(jìn)國(guó)家普遍使用該方式。
聚氨酯保溫管可深埋地下使用不會(huì)腐爛我們都知道很多的管道在深埋地下后,逐漸的出現(xiàn)腐爛的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)給人們?cè)斐梢欢ǖ慕?jīng)濟(jì)上的損失。因而現(xiàn)在愈來(lái)愈多的人及建筑施工的團(tuán)隊(duì),尋找那些抗腐蝕的性能強(qiáng)的保溫管道保溫。也正因有如此龐大的市場(chǎng)需求,催生出了一一個(gè)全新的產(chǎn)業(yè)鏈,因此符合大家要求的聚氨酯保溫管應(yīng)運(yùn)而生了,此管道的抗腐蝕性強(qiáng),使用過(guò)程中即使深埋地下也不會(huì)腐爛。
預(yù)制熱力直埋保溫管可以用來(lái)運(yùn)輸石油這種化學(xué)物質(zhì),雖然現(xiàn)在建筑建材市場(chǎng)上的管道數(shù)不勝數(shù),但是要找到能夠運(yùn)輸石油且能保持穩(wěn)定的物理性和化學(xué)性的管道并不太多,現(xiàn)在很多管道雖然市場(chǎng)價(jià)格比較低廉,但是使用的范圍卻很狹窄,在眾多管道中此種保溫管道成了一個(gè)全能手,它能夠幫助運(yùn)輸石油,同時(shí)也可應(yīng)用在生產(chǎn)及生活等眾多領(lǐng)域,因此這種管道走進(jìn)了化工廠(chǎng)從事了運(yùn)輸石油的工作。
預(yù)制聚氨酯發(fā)泡保溫管的性能比較好,而且安全,質(zhì)量好,保溫的效果也是比較不錯(cuò)的,能夠在不同的條件下耐高溫耐低溫,所以說(shuō)這樣的一種材料,很快的也是在相關(guān)的技術(shù)支持當(dāng)中能夠更好的來(lái)進(jìn)行發(fā)展和更新。對(duì)于這種材料的技術(shù),主要就是針對(duì)相關(guān)的實(shí)用性來(lái)體現(xiàn)的。
直埋保溫管道鋼套管的防腐蝕等級(jí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥栏g性等級(jí)確定。當(dāng)土直埋保溫管壤的腐蝕性等級(jí)為高時(shí),防腐蝕等級(jí)應(yīng)考慮特加強(qiáng)級(jí),當(dāng)土壤的腐蝕性等級(jí)為中時(shí),防腐蝕等級(jí)應(yīng)考慮加強(qiáng)級(jí),當(dāng)土壤的腐蝕性等級(jí)為低時(shí),防腐蝕等級(jí)應(yīng)考慮普通級(jí)。所以設(shè)計(jì)時(shí)一定要搞清楚管線(xiàn)敷設(shè)段土壤的腐蝕等級(jí),以便防腐等級(jí)優(yōu)化。
聚氨酯保溫管的隔音性能十分好,避免運(yùn)輸時(shí)候液體在管道流過(guò)的聲音擾民,從而節(jié)約大量資金,由于管道的軸向應(yīng)力增加了,所以有時(shí)有必要對(duì)三通進(jìn)行加強(qiáng)處理或增加埋設(shè)深度。預(yù)熱安裝方式回填前將管道預(yù)熱到中間溫度,焊接管線(xiàn)然后進(jìn)行回填,實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力安裝,使運(yùn)行中的預(yù)應(yīng)力減少一半,預(yù)熱可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇熱源,如電預(yù)熱,蒸汽或熱水預(yù)熱等,補(bǔ)償器安裝方式回填后將管道預(yù)熱到中間溫度。熱損失少,傳輸阻力小,不易結(jié)垢,容易安裝,預(yù)制能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),玻璃鋼保溫管道可以細(xì)分為三層,分別為內(nèi)襯層,保溫層,防漏層,主要有樹(shù)脂,玻璃纖維繞紗以及聚氨酯材料組成,被廣泛應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域,有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱問(wèn)題。
大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法,一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為12米,常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示(毫米),公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同,按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
溧陽(yáng)市DN250城鎮(zhèn)回水聚氨酯排污保溫管
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊;成型工藝,前擺式斷續(xù)生產(chǎn);機(jī)組速度,0.5--3m/min;焊接速度,0.5--3m/min。機(jī)組由開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì)中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤(pán)剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過(guò)程如下:
螺旋鋼管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是裸露的,上面沒(méi)有涂料,埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸,按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車(chē)向前進(jìn),焊絲連續(xù)下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周?chē)竸┤刍纬梢粋€(gè)空洞,。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn),而熔池后方的金屬凝固,形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的,因此,我們用肉眼是看不到的。借助于X射線(xiàn)攝影可以看到。
螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能應(yīng)用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中:
1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管;
2)因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形,所以鋼管的定尺長(zhǎng)度不受限制;
3)焊縫螺旋形均勻地分布在整個(gè)鋼管圓周上,所以鋼管的尺寸精度高,強(qiáng)度也較高;
4)設(shè)備費(fèi)用便宜,易于變更尺寸,適合于小批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。
鈦與鈦合金管?chē)?yán)禁與鋼管一起運(yùn)輸和堆放,防止鈦與鈦合金管表面沾染鐵質(zhì)。鈦管沾染鐵質(zhì)能引起腐蝕,而這種腐蝕又會(huì)導(dǎo)致氫進(jìn)入金屬內(nèi)部引起氫脆用氣割方法切割管子時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)無(wú)論聚氨酯直埋保溫管轉(zhuǎn)動(dòng)或固定,割嘴應(yīng)保持垂直于管子表面,待割透后將割嘴逐漸前傾,傾斜到
與割點(diǎn)的切線(xiàn)呈70°~80°角。
(2)氣割固定管時(shí),一般先從管子的下部開(kāi)始
(3)割嘴及氧氣壓力大小的選定與割件厚度有關(guān)。
聚氨酯保溫管里面使用的一個(gè)結(jié)構(gòu)是這種外保護(hù)層,這種的保護(hù)層是效果非常的好,不僅僅是可以很好的防護(hù)外面因?yàn)槌睗裰?lèi)的情況所帶來(lái)的各種各樣的腐蝕,對(duì)于外界的摩擦以及其他方面的影響都是可以很好的抵制的,而依據(jù)現(xiàn)在這樣的方面是能夠讓人們更好的去使用,同時(shí)是很好的發(fā)揮出來(lái)所具有的非常不錯(cuò)的效果。
對(duì)于聚氨酯保溫管里面的相應(yīng)的一些方面去更好的控制的時(shí)候,這里面的防滲透層就是內(nèi)部的額一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),因?yàn)楸夭牧媳旧硎遣荒芎屠锩娴囊后w接觸,這種滲透層是一個(gè)非常重要的部分,人們能從這樣的方面來(lái)更好的去處理,從而所能夠?qū)崿F(xiàn)的優(yōu)勢(shì)是更加的明顯一些,并且?guī)?lái)的優(yōu)勢(shì)也是非常的明顯。
聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法:
一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡(jiǎn)便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱(chēng)量后,置于一個(gè)容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱(chēng)量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱(chēng)入。