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DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管

更新時(shí)間: 2024-07-06
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廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn): DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管 聚氨酯冷熱水發(fā)泡保溫管作為目前*的保溫防水一體化新型建材,聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段??上驳氖?為加快建筑保溫材料的革新,促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用,建設(shè)部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組“,以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用。

詳細(xì)介紹

DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水,當(dāng)然,這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)。
 

  一步:從表面上推斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷,焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
 

  第二步:物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查,一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

  第三步:受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試探外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏,同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險(xiǎn)性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試探過程中發(fā)生事故。
 

  第四步:靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象,試探壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力,靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間:D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒; D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn),對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。

直埋保溫管的產(chǎn)品,它具備的重要特點(diǎn)就是。使用的范圍非常的普遍除了上面介紹的這些行業(yè)之外,像輸送石油的行業(yè)、天然氣運(yùn)輸行業(yè)也會(huì)使用這種鋼管材料。理論上來說這種鋼管可以用來進(jìn)行煤氣運(yùn)送、水運(yùn)送、空氣運(yùn)送、蒸汽運(yùn)送等多種材料的運(yùn)送。而且使用這種材料本身付出的成本并不高。這種鋼管產(chǎn)品第3個(gè)重要特點(diǎn)就是適應(yīng)能力特別好。在各行各業(yè)都能夠使用這種材料,并且其使用壽命很長,尤其是對(duì)周圍環(huán)境擁有十分良好的適應(yīng)性。使用這種材料不用擔(dān)心在環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕情況。而且這個(gè)材料本身安裝和加工都比較容易。現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有了非常成熟的安裝施工以及生產(chǎn)這種材料的方法。該類型的鋼管在使用過程中清潔起來也非常的容易,只需要使用普通的乳劑清洗液就可以迅速的消除其表面附著的油污、塵土等污染物。涂層防腐是鋼管防腐的基本方法之一

直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場補(bǔ)口:1、鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對(duì)接焊,接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底,并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn),焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求;當(dāng)管道保溫層采用抽真空技術(shù)時(shí),焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于Ⅰ級(jí)質(zhì)量要求;在外護(hù)管焊接時(shí),應(yīng)對(duì)已完成的工作管保溫材料采取防護(hù)措施以防止焊接燒灼。2、鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)補(bǔ)口段進(jìn)行預(yù)處理,除銹等級(jí)應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中St3級(jí)的要求。3、補(bǔ)口段處理完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐,防腐等級(jí)應(yīng)與外護(hù)管相同,防腐材料應(yīng)與外護(hù)管防腐材料一致或相匹配。4、防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測,耐擊穿電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、外護(hù)管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。

DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管

DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管

聚氨酯保溫管,它的構(gòu)造就像一個(gè)三合為一的強(qiáng)大團(tuán)隊(duì),每一部分都發(fā)揮著的作用。這個(gè)團(tuán)隊(duì)由負(fù)責(zé)輸送介質(zhì)的工作鋼管擔(dān)任隊(duì)長,聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層作為團(tuán)隊(duì)的核心成員,負(fù)責(zé)保持團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定和持續(xù)的保溫效果,而高密度聚乙烯外護(hù)管則擔(dān)任著保護(hù)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)。

這個(gè)高效的團(tuán)隊(duì)組合,使得聚氨酯管能夠有效地減少運(yùn)輸管道在熱量傳遞過程中的損失。它的出色表現(xiàn),讓它們能夠在寒冷的冬天里持續(xù)輸送溫暖的介質(zhì),或者在炎熱的夏天里防止過熱。

這樣的優(yōu)良性能,使得聚氨酯管的使用壽命長達(dá)50年。它能夠陪伴著我們走過風(fēng)風(fēng)雨雨,經(jīng)歷時(shí)間的考驗(yàn)。無論是室內(nèi)還是室外的各種管道,無論是集中供熱管道、中央空調(diào)管道,還是化工醫(yī)藥等工業(yè)管道,它都能提供優(yōu)質(zhì)的保溫、保冷服務(wù)。

總的來說,聚氨酯保溫管就像一個(gè)專業(yè)的團(tuán)隊(duì),高效、持久、耐用,無論在何種環(huán)境下都能發(fā)揮出它的優(yōu)良性能。這就是它的魅力所在,也是我們選擇它作為我們保溫、保冷工程的材料的原因。

我國大部分地區(qū)的城鎮(zhèn)供熱管道都是輸送熱水,采用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管。其結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯保溫層和工作管構(gòu)成,具有防腐蝕、保溫效果好、使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)。

但是在實(shí)際安裝使用過程中,還是會(huì)出現(xiàn)泄漏、保溫效果變差等問題,原因很多,但保溫管道接頭補(bǔ)口位置破裂,導(dǎo)致管道滲水后聚氨酯保溫層炭化時(shí)效是其中很重要的一個(gè)方面。那么目前的電熱熔套補(bǔ)口是怎么操作的呢?

電熱熔套是HDPE板材經(jīng)過電阻絲覆網(wǎng)、彎折打卷后通過電熱熔把高密度聚乙烯外護(hù)管連接在一起的一種輔助件。在聚氨酯保溫管道補(bǔ)口的過程中,需要經(jīng)過熱熔焊接、熱收縮帶密封及現(xiàn)場發(fā)泡等幾個(gè)步驟。電熱熔套的熱熔焊接:先將電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處清潔干凈,將電熱熔套覆蓋在保溫管道連接口之上,然后用夾子壓住電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處,同時(shí)用木條將電熱熔套搭接處壓住。接通電源,在電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處和電熱熔接套的搭接處進(jìn)行電熱熔接。根據(jù)PE外護(hù)管的厚度和施工環(huán)境溫度,設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜犭娏鳎WC合適的加熱溫度,防止加熱溫度過低(未熔合)或過高(PE碳化)。

熱收縮帶烘烤封口:用熱收縮帶將電熱熔套與PE外保護(hù)管的搭接部分進(jìn)一步封口。用液化石油氣火焰噴槍對(duì)熱縮帶進(jìn)行烘烤和加熱。

現(xiàn)場發(fā)泡:在電熱熔套的熱熔焊接和熱縮帶的烘烤封口完成之后,用現(xiàn)場發(fā)泡機(jī)對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡。現(xiàn)場發(fā)泡機(jī)注滿之后,先將聚氨酯注入口密封,聚氨酯從排氣口溢出時(shí),再將排氣口密封。

由于不同廠家生產(chǎn)的高密度聚乙烯外護(hù)管與電熱熔套的熔體流動(dòng)速率與黏結(jié)力會(huì)有差別,在同一工程中,采用保溫管道廠家生產(chǎn)的電熱融套,其融合效果會(huì)更好。

影響熱收縮帶與高密度聚乙烯外護(hù)管和電熱熔套粘結(jié)效果的還有因素很多,比如粘結(jié)表面的水漬、灰塵、油污,還有噴槍烘烤的溫度和時(shí)間等等。另外,由于保溫管道系統(tǒng)運(yùn)行過程中,工作鋼管熱脹冷縮,粘接的位置就容易開裂,導(dǎo)致地下水順著焊接薄弱位置進(jìn)入聚氨酯保溫層,因此搭接寬度、熱縮帶質(zhì)量等等都是影響補(bǔ)口效果的因素。

聚氨酯保溫管在許多地方都是用于集中供熱管道的,我們需要在冬季使用它,因?yàn)闊崃勘容^高,所以在施工中需要更加嚴(yán)格,避免以后使用出現(xiàn)漏水一類的情況,
 

  1.聚氨酯保溫管施工環(huán)境溫度在10℃-30℃之間,空氣相對(duì)濕度小于80%比較適合進(jìn)行施工,而且基體金屬表面溫度要求比露點(diǎn)溫度高3℃以上。
 

  2.粗糙度需要保證在Ry30 um-80um范圍內(nèi),選擇磨料粒徑在0. 5 mm -1. 5mm之內(nèi)。為了避免身體受飛濺磨料的傷害,噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。
 

  3.聚氨酯保溫管施工所用的空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。
 

  4.噴射處理工藝參數(shù):壓縮空氣工作壓力:0.6 mpa -0. 7mpa,以0.7mpa為佳。噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角在15°--30°范圍內(nèi)為宜。噴射距離:聚氨酯保溫管噴嘴離工件距離要求100mm-300mm。 磨料粒徑:以0.5mm-1.5mm為宜。
 

  5.現(xiàn)場使用的光源需要使用低壓防爆燈,為了避免噴砂時(shí)磨料將玻璃燈泡擊碎,需要將燈泡放置在有機(jī)玻璃罩中。
 

  6.壓縮空氣質(zhì)量:為了保證壓縮空氣的清潔、干燥、無油,噴射處理所用的壓縮空氣要經(jīng)過會(huì)使物體溫度降低的裝置及油水分離器進(jìn)行處理,壓縮空氣在經(jīng)過以下檢查之后,檢查合格后才能使用。將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,那么就認(rèn)為聚氨酯保溫管基本符合要求。
 

  7.聚氨酯保溫管噴射時(shí)噴嘴不能對(duì)人。噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時(shí),操作人員需要全身進(jìn)行防護(hù),還要有明確的信號(hào)指示。
 

  8.遮蔽保護(hù):噴砂前,要采取有效措施對(duì)非噴砂工作面進(jìn)行遮蔽保護(hù)。
 

  9.為了清除靜電荷,砂管要放置在地上。
 

  10.聚氨酯保溫管噴砂除銹后,要使用干燥無油的壓縮空氣吹掃干凈表面浮塵和碎屑,清理后的表面就不要再用手接觸了,涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面再次污染或返銹,需要重新處理到原除銹狀態(tài)。
 

  因?yàn)榧泄峁艿莱霈F(xiàn)事故的話也是比較危險(xiǎn)的。所以前期的施工中,聚氨酯保溫管工程案例聚氨酯保溫管就要嚴(yán)格按照施工要求來進(jìn)行施工,來避免出現(xiàn)各種意外情況。

DN400冷熱水聚氨酯輸送防腐保溫管


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